高级氧化法是目前对印染废水脱色较成熟的方法，该法可在较短时间内将难降解的毒性有机物降解无害化。它利用强氧化剂将染料分子中发色基团的不饱和键断开，形成分子量较小的有机酸或醛类，从而使其失去发色能力。在印染废水的化学氧化法处理中，臭氧是常用的氧化剂。由于臭氧具有很强的氧化能力，对印染废水色度去除效果相当明显，但是不能很好的去除废水中的COD。采用臭氧氧化法处理生化处理经过生化处理后的印染废水，结果表明废水的色度去除率大于95%，处理后废水色度小于5倍，CODCr<50 mg/L，达到回用标准。臭氧氧化的主要优点是反应速度快、脱色率高、设备简单，容易实现自动化控制，但是处理成本较高，且不适合大流量废水的处理。采用臭氧氧化法对已生化处理的印染废水深度处理，结果表明臭氧氧化法可以可去除印染废水中75%的COD，出水COD降至60mg/L，满足中水回用要求。

光化学氧化法也是高级氧化法的一种，传统观念认为光催化氧化在反应速率和氧化能力上比单独的化学氧化和光辐射要高。在印染废水处理技术中常用的光化学氧化法有TiO2/UV、H2O2/UV、O3/UV等。通过TiO2/活性炭光催化剂的光催化氧化作用，对印染废水的生化处理出水进行深度处理，结果表明在最佳条件下，出水CODCr达到50 mg/L，色度为2倍，满足印染行业回用水的标准。对实际印染废水进行光催化降解研究，结果表明在进水水质为色度为20~30倍，CODCr为150 mg/L时，经过深度处理后，出水CODCr平均值为46.05 mg/L，色度接近为0，出水水质达到印染厂回用标准。虽然该技术具有易操作、氧化彻底、无二次污染优点，但也存在着催化剂不易回收、耗电量大的缺点，目前难以实现大规模应用。

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