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作为一家在华东地区知名的外资环保水处理厂家,做过多个高难度的废水处理项目,像博世集团、麦格纳集团、胜斐尔集团都是我们的相关案例客户,拥有丰富的项目施工经验,品质值得信赖,那么下面就给大家浅析高浓度废水处理中脱脂磷化废水产生的处理方法
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。其常规工艺如下:
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗,碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子或非离子型)等适当配合而成。
磷化磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜,是常用的前处理技术。原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
表面处理工艺会有一定量的废水产生,主要分为水洗废水及废槽液。废槽液主要有脱脂废液、表调废液及后续工序的电泳废液及废水等。
表面废水的处理工艺的关键在于合理地清浊分质。对部分难处理或影响后续处理的废水,根据其性质和排放规律,进行分类处理,这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果,而且在经济上也合理可行。
废槽液属高浓度废水,含有油、高分子树脂(环氧树脂)、粉剂、颜料等。废水COD、SS等含量高,可通过投加药剂来破坏胶体的稳定性,使其聚集成有明显沉淀性能的絮体得以去除,可有效去除废水中的油、高分子树脂、颜料和粉剂。但仍有部分溶解性的COD无法分离出来,需通过生化法来处理。
水洗废水属低浓度废水,主要有磷化废水、脱脂废水和酸洗废水组成。水中主要污染物有COD、少量油分、磷酸根及少量的重金属离子。在沸水中加入一定量的无机絮凝剂后,可中和乳化油或高分子树脂的电位,压缩双电层,胶粒碰撞促进凝集,完成脱稳过程,使废水中的金属离子和磷酸根离子等形成沉淀物,废水再经砂滤处理及0.01μm过滤精度的超滤,过滤掉水中99%以上的悬浮物,超滤出水再经过反渗透脱盐处理,出水可替代自来水,回用于生产线。
磷化废液量小,且含量高,不适合连续处理,可采用批处理或委外处理。
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