近年来，随着全球石油、煤炭等化石能源的日益枯竭，太阳能越来越重要。清洁新能源，全球太阳能产业进入快速发展时期。同时，高纯度晶体硅材料也广泛应用于半导体行业。随着全球太阳能产业和半导体产业的快速发展，对硅片的需求急剧增加。在硅片加工过程中，高达50%~52%的晶体硅以硅粉的形式丢失。含硅废水中的硅粉非常薄，粒径在0.1~1mm范围内。大多数小颗粒悬浮在水中，难以沉积。即使静置半年以上，含硅废水仍处于混浊状态。

由于含硅废水中硅粉颗粒较小，一般过滤处理后的水浊度仍较高，难以达到排放标准，过滤效率低，更换滤布周期短，成本高。

目前，硅片加工企业的硅世界杯正规买球app方法主要是按照含有一般悬浮物的废水处理方法进行处理，即添加絮凝剂（如聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚丙烯酰胺等）。是含硅废水的絮凝沉淀，然后压滤固液分离。该硅废水处理方法效率低、成本高、处理效果差。

鉴于现有技术的缺点和不足，有一种含硅废水的除硅处理工艺。含硅废水的处理工艺操作简单。在处理过程中不需要添加化学物质，以避免二次污染环境。除硅处理率高达99%，可适用于大规模处理。含硅废水经以下方法处理后，出水可稳定达标。

（1）将硅原水收集到原水收集池中，用提升泵将硅原水泵电解到电解槽中，然后将电解水放入沉淀池中，自然静态分层。

（2）排出电解自然分层处理后的下沉淀物，回收或排出分层处理后的上清液；在电解处理过程中，在电能的作用下，阳极缓慢溶解，产生Al、Mg等离子体，聚合产生多种羟基络合物、多核羟基络合物和氢氧化物，颗粒水解聚合产物带正电荷，比游离水合铝离子更能吸附污染物杂质负电荷表面，使废水中的胶体杂质、悬浮杂质凝聚沉淀，通过网络捕获去除硅，带电污染物颗粒在电场游泳，部分电荷被电极中和，促进其稳定沉降，然后去除水中的硅，通过电中和去除硅。在电解过程中，乳白色絮体随着电解时间的延长而增加，pH值增加，沉淀速度加快，从而实现废水中硅的有效去除。

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