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MVR蒸发器和传统一般的蒸发器经常会应用到高盐分废水处理之中,用于脱除工业废水中大量的盐分,这样才能让废水进入后端的生化处理工序,那么365bet有没有app_www365betcom手机版_365在线体育
作为一家业界资深的环保公司,有着众多高盐分废水处理的成功工程案例,丰富的项目工艺施工经验,品质赢得了许多客户青睐,那么下面我们就污水处理设备中MVR蒸发器与传统蒸发器的比较给大家简单介绍下。
一、MVR蒸发器介绍
机械式蒸汽压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。MVR工作过程是将低温的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,冷凝水再与原料进行预热,提高进料温度,充分利用热能。充分利用废弃的蒸汽和冷凝水,回收热能,提高热效率。工作流程简图如下:
MVR蒸发器具有以下优点:
1.不需要锅炉产生的鲜蒸汽,降低对锅炉投资和减少压力容器相关风险。
2.该蒸发器只需要使用电即能蒸发,其能耗为传统蒸发器节能60%左右。
3.不需要冷凝器冷凝二次蒸汽,节省水资源和电能。
4.低温差蒸发,降低结垢几率,合适热敏性物质蒸发浓缩,提高产品质量。
5.设备结构精简,占地面积小,维护方便。
6.设备全自动化操作,节省人力资源。
7.使用蒸汽专用罗茨压缩机,提供高压差,增加设备适用性,非接触式压缩,采用双相不锈钢材质。
8.采用板式强制循环传热专利技术,大幅度提高设备传热效率,并具备自清洁能力。
9.针对强化湍流而设计的传热面结构能够提供良好的热传递和能量回收效率。
10.使用循环出料技术,使浓缩液出料无比顺畅。
二、MVR蒸发器与传统蒸发器的对比
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
MVR蒸发器与传统蒸发器的比较
类型 |
反应釜 |
单效蒸发器 |
多效蒸发器 |
喷射泵 |
MVR蒸发器 |
能耗 |
能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 |
能耗较高,蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽 |
比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低 |
在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动。 |
目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水只需要15KW/h到45KW/h的电耗。 |
占地面积 |
小 |
小 |
大 |
小 |
小 |
对产品质量影响 |
蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量 |
停留时间短但温度高,对产品质量影响较小 |
停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小 |
停留时间短,对产品质量影响较小 |
停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响最小。 |
能源方式 |
使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热 |
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉 |
使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉 |
需要高压蒸汽带动才能使用,需要锅炉 |
使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统 |
自控程度 |
人工操作 |
半自控 |
半自控 |
半自控 |
全自控操作,不间断蒸发 |
稳定性 |
差 |
较差 |
较差 |
差 |
好 |
三、MVR蒸发器的设备组成
序号 |
品名 |
材质 |
规格 |
品牌 |
单位 |
数量 |
一 |
MVR蒸发系统 |
SUS316L |
处理量:0.5m3/h 含管阀件 |
套 |
1 |
|
|
蒸发器 |
SUS316L |
DN1000*3000*8(含保温) |
|
PC |
1 |
|
预热器 |
SUS316L |
800*500*700 |
|
PC |
1 |
|
洗汽器 |
SUS316L |
DN250/DN1000*5000 |
|
PC |
1 |
|
循环水泵 |
SUS316L |
1.5KW,Q=5M3/H,H=24M |
|
PC |
1 |
|
出料循环泵 |
SUS316L |
4KW,Q=7.5M3/H,H=29M |
|
PC |
1 |
|
冷凝水泵 |
SUS316L |
1.5KW,Q=5M3/H,H=24M |
|
PC |
1 |
|
蒸汽压缩机 |
OTHER |
30KW,入口温度90°C,出口温度103°C |
|
PC |
1 |
|
自控装置 |
CS |
|
|
PC |
1 |
|
蒸发系统内工艺管件及保温 |
316L/CS |
含各泵至电柜之间的电缆.桥架.电柜.钢架等 |
|
PC |
1 |
|
安装调试.现场培训和售后服务 |
|
|
|
PC |
1 |
四、蒸发设备经济对比分析表
项 目 |
单效蒸发工艺 |
三效蒸发工艺 |
MVR蒸发工艺 |
|||||
设计处理水量(吨/天) |
6 |
6 |
6 |
|||||
设计蒸发水量(吨/天) |
5.4 |
5.4 |
5.4 |
|||||
蒸发浓缩水量(吨/天) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|||||
设计余量 |
20% |
20% |
20% |
|||||
年运行时间(天/年) |
360 |
360 |
360 |
|||||
回收费用 |
年节省自来水量(吨/年) |
360*5.4=1944 |
360*5.4=1944 |
360*5.4=1944 |
||||
年节省水费(元) |
3*360*5.4=5832 |
3*360*5.4=5832 |
3*360*5.4=5832 |
|||||
节省排污费用 |
年节省排污费(元) |
5*6*360=10800 |
5*6*360=10800 |
5*6*360=10800 |
||||
日常运行费用 |
吨水运行费用(元/吨水) |
蒸汽 |
电耗 |
蒸汽 |
电耗 |
蒸汽 |
电耗 |
|
242 |
8 |
88 |
17 |
0 |
74 |
|||
日运行费用(元) |
250*6=1500 |
105*6=630 |
74*6=444 |
|||||
运行费用 |
年运行费用(元) |
540000 |
226800 |
159840 |
||||
投资费用 |
一次性投资费用(元) 蒸发系统+锅炉 |
450000 |
750000 |
1100000 |
||||
备注:自来水按3元/吨计算,排污费按照5元/吨计算。以上为估算值,具体运行费用以实际运行为准。 |
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